Tagraíonn ábhair chomhchodacha snáithíní carbóin teirmeaplaisteacha do tháirgí a dhéantar trí chomhleá snáithíní carbóin agus roisíní teirmeaplaisteacha. Tá difríochtaí móra ann maidir leis an deacracht a bhaineann le comhleá idir foirmeacha éagsúla snáithíní carbóin agus cineálacha éagsúla roisíní teirmeaplaisteacha, agus tá difríochtaí móra ann freisin sa bhearna feidhmíochta tar éis comhleá. Faoi láthair, tá feidhmíocht na n-ábhar ilchodach déanta as snáithín carbóin leanúnach agus roisín polyetheretherketone teirmeaplaisteach den scoth, agus tá an deis ag ullmhú an ábhair ilchodach seo olltáirgeadh.
I bpróiseas na n-ábhar ilchodach snáithín carbóin teirmeaplaisteacha ó theoiric go cleachtas, tá nasc níos deacra ag ullmhú ábhar ilchodach, agus is é an nasc eile conas ábhair chomhchodacha a dhéanamh go héasca i gcodanna de chruthanna éagsúla agus an struchtúr fisiceach céanna á chothabháil. Buntáistí ionracas agus feidhmíochta meicniúla. Chun na fadhbanna sa dá nasc thuas a réiteach, ní hamháin go bhfuil gá le taighde teoiriciúil, ach freisin tá tástáil phraiticiúil fíor-riachtanach. Cad iad na réitigh phróiseála agus mhúnlú atá cruthaithe faoi láthair a bheith indéanta? Tabharfaidh Zhishang New Materials tú tríd.
Cúig phróiseas múnlaithe ilchodach snáithín carbóin teirmeaplaisteacha atá praiticiúil faoi láthair
1. Múnlú dipping leáigh
Is é tuile leá an rogha is fearr chun téipeanna líonta polaiméire criostalach a ullmhú. Tarraingítear cuachtaí snáithíní aontreocha, comhthreomhara, teannas seasta ó fhráma beathaithe sreinge an fheiste tuilte leá, agus seoltar chuig an umar líonta leá iad le bheith líonta le roisín teirmeaplaisteach. Tar éis dul tríd an bhfoirnéis ardteochta agus Tar éis a bheith brúite isteach i téip prepreg ag sorcóir preas te, déantar é a fhoirceannadh i rolla ag córas foirceannadh. Is é croílár an phróisis tuile leá ná scaipeadh na bundles snáithíní a uasmhéadú agus an taobh istigh de na bundles snáithíní a infilt go hiomlán.
Ar an modh seo, cuireann an roisín i stát leáite na bundles snáithíní scaipthe faoi bhrú áirithe. Go hidéalach, déanfar an taobh istigh de na babhtaí snáithíní a infiltrated go hiomlán, agus déantar é a fhuaraithe ar deireadh chun stiall snáithín prepreg nó prepreg a fháil. Tá an próiseas tuile leá simplí, ní ghineann sé go bunúsach aon gháis so-ghalaithe le linn an phróisis, agus féadann sé ábhar snáithíneach an prepreg a rialú go cruinn; áfach, níl an éifeacht tuile go maith i gcórais roisín ard-slaodachta, agus tá sé deacair do na snáithíní a scaipeadh agus a scaipeadh.
Fuarthas amach sa turgnamh, tar éis an snáithín carbóin a rith trí cheann tuilithe féin-dheartha suiteáilte ar easbhrúiteoir aon-scriú, cuireadh roisín PA66 measctha le frithocsaídeoirí leis an hopper beatha chun leá agus plaisteachú, rud a fhágann go bhfuil an snáithín carbóin leanúnach á bratú. , tuile chun téipeanna aontreoch prepreg CF/PA66 a tháirgeadh le inneachar snáithíní carbóin éagsúla.
2. Múnlú easbhrúite-instealladh
Faoi láthair, is é an próiseas múnlaithe d'ábhair chomhchodacha snáithíní carbóin mionghearrtha (SCF) ná múnlú easbhrúite-instealladh den chuid is mó. Le linn an phróisis mhúnlú, bíonn tionchar ag teocht próiseála agus strus lomadh go príomha ar airíonna sreabheolaíocha leá ilchodach snáithíní carbóin mionghearrtha. Nuair a bhíonn an teocht próiseála níos ísle ná an luach ríthábhachtach, laghdaítear slaodacht dealraitheach an leá de réir mar a mhéadaíonn an teocht próiseála; nuair a sháraíonn sé an luach criticiúil, ní athraíonn an slaodacht dealraitheach go mór leis an teocht próiseála a thuilleadh, rud a léiríonn tréithe sreabhán Newtonian, agus tá sé oiriúnach le haghaidh cumaisc ag an am seo. Foirmiú agus próiseáil ábhar. Bíonn tionchar ag lomadh go príomha ar fhuinneamh gníomhachtaithe sreabhadh slaodach an leá. Dá lú an strus lomadh, is mó an fuinneamh gníomhachtaithe sreabhadh slaodach.
Cuir PA66, snáithín carbóin mionghearrtha cnuasaithe, compatibilizer, breiseáin chaitheamh-resistant, frithocsaídeoirí, etc. isteach sa mheascóir ardluais agus meascán ag teocht an tseomra; ansin na hamhábhair mheasctha a leá agus a chumasc trí easbhrúiteoir cúpla-scriú. Easbhrúite, fuarú uisce, triomú agus ansin pelletizing; tar éis na millíní ullmhaithe a thriomú, fuarthas ábhar ilchodach PA66 athneartaithe cnuasaithe SCF trí mhúnlú insteallta.
3. Múnlú
Is éard atá i gceist le múnlú an leathán réamhphreasaithe ilchodach snáithín carbóin teirmeaplaisteacha gearrtha nó bán measctha ina bhfuil snáithín carbóin a chur isteach sa mhúnla, agus ansin an roisín teirmeaplaisteach a théamh go dtí os cionn an leáphointe nó an teocht sreafa slaodach chun an roisín a leá, a shreabhadh, a thuile agus a fhilleadh le haghaidh athneartaithe. tá snáithíní ceangailte go docht le chéile tríd an gcomhéadan agus ar deireadh fuaraithe go cruth. Tá buntáistí ag baint leis an modh seo oibriú simplí, éifeachtacht ard táirgeachta, tomhaltas íseal fuinnimh agus costas íseal.
Fuair turgnaimh amach gur féidir comhdhúile teirmeaplaisteacha leanúnacha treisithe le snáithín carbóin a mhúnlú go díreach ar líne. Is é tréith an phróisis ná nach ndéantar an leá a théamh ach uair amháin le linn an phróisis iomláin, agus coinnítear cruth an tsnáithín carbóin leanúnach le haghaidh múnlú díreach. Coinnítear fad an tsnáithín carbóin sa táirge a mhéid is mó, agus tá éifeachtacht táirgthe ard, múnlú táirge éasca, agus costais táirgthe íseal. Sa todhchaí, is féidir leis clúdaigh comhla inneall feithicleach, pedals, clúdaigh fearas agus páirteanna eile a bhfuil ceanglais mhéid agus feidhmíochta dian a tháirgeadh.
4. Múnlú priontála 3D
Tá na buntáistí a bhaineann le saoirse dearadh ag teicneolaíocht priontála 3D agus an cumas comhpháirteanna casta atá deacair a phriontáil go díreach agus go tapa a phriontáil ag baint úsáide as modhanna traidisiúnta. Is próiseas priontála 3D simplí é Múnlaiú Taiscí Comhleáite (FDM) a théann snáithíní plaisteacha leáite i gceann easbhrúite agus a leagann suas an leá i sraitheanna aonair ar ardán, le gach ciseal ag idirghníomhú leis an gceann roimhe sin. Nascáil, agus ar deireadh fuaraithe agus hardening a fhoirmiú. Tá múnlaí clóite ag baint úsáide as FDM cruinn agus tá an próiseas iontaofa; áfach, nuair a bhíonn samhlacha á phriontáil le cruthanna dronnach, tá gá le struchtúir tacaíochta breise, ar shlí eile beidh siad ag titim nó ag briseadh go héasca.
Tá ráta úsáide ard d'ábhair chomhchodacha ag priontáil 3D, is féidir leis cruinneas ard agus castacht a bhaint amach, agus is féidir le comhpháirteanna casta atá deacair a phriontáil le modhanna traidisiúnta a phriontáil. Thairis sin, tógann sé tamall gairid ó mhúnla sonraí go múnlú comhpháirteanna, agus tá sé oiriúnach le haghaidh forbairt agus forbairt táirgí nua. Baisceanna beaga páirteanna a tháirgeadh.
5. Leagan agus foirmiú uathoibríoch
Is próiseas déantúsaíochta breiseán é teicneolaíocht um leagan téip uathoibríoch a úsáideann trealamh leagan sreinge nó leagan téip le feistí teasa speisialta chun seasamh, leagan suas agus solidify in situ, ag méadú ciseal de réir ciseal i dtreo tiús an chomhpháirte, agus ar deireadh sroicheann sé an méid deartha, Déan déantúsaíocht na gcodanna a chomhlánú. Úsáidtear an teicneolaíocht seo den chuid is mó sa réimse aeraspáis agus tá sé oiriúnach chun comhpháirteanna hyperboloid casta-chruthach a tháirgeadh. Tá buntáistí ag baint leis an bpróiseas múnlaithe seo a bhaineann le héifeachtacht ard táirgeachta, ardleibhéal uathoibrithe, agus dearadh digiteach éasca.
De ghnáth is éard atá i gcórais um leagan téip uathoibríoch ná tráidirí beathaithe prepreg, cinn uathoibríocha téipithe, múnlaí comhpháirteanna, córais CNC, bogearraí deartha ríomhchuidithe (CAD), etc. Nuair a bhíonn an córas ag obair, cuirtear an téip ilchodach prepreg isteach sa cheann leagan téip. . Tá an suíomh leagan téip á rialú ag lámh robot il-ais. Treoraíonn sraith rollóirí an téip prepreg amach. Tar éis é a théamh ag an bpróiseas, leagtar ar an múnla é faoi ghníomhaíocht an sorcóir brú. Nó ar an gciseal ábhar atá leagtha roimhe seo, agus ar deireadh gearrtar an téip prepreg le scian gearrtha, rud a chríochnaíonn leagan téip.
I gcomparáid le múnlú leagan suas láimhe, tá feabhas mór tagtha ar an éifeachtúlacht atá ag múnlú leagan suas uathoibríoch, níos lú dramhaíola, cruinneas níos airde tríthoiseach, agus strus inmheánach níos ísle. Is é an treo forbartha sa todhchaí de mhonarú comhpháirteanna ar scála mór.
Ritheann an próiseas feabhsaithe de phróiseas múnlaithe ábhar ilchodach snáithín carbóin trí fhorbairt an tionscail snáithín carbóin ar fad. Cibé an snáithín carbóin thermosetting príomhshrutha atá ann faoi láthair nó an snáithín carbóin teirmeaplaisteach a bhfuil acmhainneacht mhór aige sa todhchaí, feabhsófar cumas táirgthe agus neart feidhmíochta mar gheall ar fheabhsú an phróisis mhúnlú. Le doimhniú an taighde ar ábhair chomhchodacha snáithíní carbóin, beidh próisis mhúnlú níos cliste ag teacht chun cinn dosheachanta, agus beidh forbairt thionscal na snáithíní carbóin sa deireadh thiar níos fearr amárach. Creideann Zhishang New Materials i gcónaí go daingean i seo.